厚壁直縫卷管加工過程中的熱鍍鋅基本原理

　　1、熱鍍鋅的化學原理

　　在盛滿熱鍍鋅液的鍍槽中，歷經(jīng)清除和獨特預備處理的待鍍件做為負極，用鍍覆金屬材料做成陽極氧化，兩方面各自與直流穩(wěn)壓電源的正級和負級連接。大口徑厚壁直縫卷管熱鍍鋅液由帶有鍍覆金屬材料的化學物質(zhì)、導電性的酸鹽、緩沖劑、pH調(diào)理劑和防腐劑等的溶液構(gòu)成。接電源后，熱鍍鋅液中的金屬離子，在電勢差的功效下挪動到負極上產(chǎn)生涂層。陽極氧化的金屬材料產(chǎn)生金屬離子進到熱鍍鋅液，以維持被鍍覆的金屬離子的濃度值。熱鍍鋅時，陽極氧化原材料的品質(zhì)、熱鍍鋅液的成份、溫度、電流強度、接電源時間、拌和抗壓強度、溶解的殘渣、開關(guān)電源波型等都是危害涂層的品質(zhì)，必須適度開展操縱。

　　2、熱鍍鋅的加工工藝基本原理

　　在配有鍍件、玻璃彈珠、鋅粉、水和硫化促進劑的轉(zhuǎn)動滾桶內(nèi)，做為沖擊性物質(zhì)的玻璃彈珠伴隨著滾桶旋轉(zhuǎn)，與鍍件表層產(chǎn)生磨擦和捶擊造成機械設(shè)備物理學動能，在有機化學硫化促進劑的功效下，將鍍涂的鋅粉“冷焊機”到鍍件表層上，產(chǎn)生光潔、勻稱和細膩的具備一定薄厚的涂層。