鋼板卷管的關鍵加工工藝主要參數包含電焊焊接熱鍵入、電焊焊接工作壓力、電焊焊接速率、張口視角、電磁感應線圈部位規格、特性阻抗設備部位等，這種主要參數對提升產品品質有非常大的危害，高頻焊管生產率及企業生產能力。主要參數配對好能使生產商得到豐厚的經濟收益。

　　1電焊焊接熱鍵入

　　在鋼板卷管的電焊焊接中，電焊焊接輸出功率決策著熱輸出量。當外界標準明確，熱鍵入不夠時，加溫后的熱軋帶鋼邊沿不可以做到電焊焊接溫度，仍維持固體機構，產生冷焊機乃至焊接。電焊焊接熱鍵入很小造成 未焊接

　　這類未焊接一般主要表現為擠扁實驗不過關、打壓試驗中無縫鋼管崩裂或無縫鋼管校直時焊接裂開，是一種比較嚴重的缺點。除此之外，電焊焊接熱鍵入也會遭受非晶帶材邊沿品質的危害。假如非晶帶材邊沿有毛邊，在進到擠壓成型輥點焊前，毛邊會造成 起火，導致電焊焊接輸出功率損害，降低發熱量鍵入，進而產生未焊接或冷焊機。當鍵入發熱量過高時，加熱帶邊沿超出電焊焊接溫度，造成 超溫乃至粗晶。焊接承受力后會裂開，有時候因為焊接裂開，熔融的金屬材料會濺出產生孔眼。砂孔、熱鍵入過大產生的孔，具體表現為90°擠扁實驗不過關、沖擊試驗不過關、打壓試驗時無縫鋼管崩裂或泄露。

　　2電焊焊接工作壓力(減少)

　　電焊焊接工作壓力是電焊焊接全過程的基本參數之一。熱軋帶鋼邊沿加溫到電焊焊接溫度后，在擠壓成型輥的擠壓成型工作壓力下，金屬材料分子融合產生焊接。電焊焊接工作壓力危害焊接的抗壓強度和延展性。假如釋放的電焊焊接工作壓力很小，則電焊焊接邊沿不可以徹底焊接，焊接中的殘留氫氧化物不可以被排出來以產生參雜物，這將大幅度降低焊接的抗壓強度，而且焊接在地應力后非常容易裂開;假如釋放的電焊焊接壓力大，絕大多數金屬材料抵達。電焊焊接溫度會被擠壓成型，不但會減少焊接的抗壓強度和延展性，還會繼續造成內外毛邊過多或鋼筋搭接焊等缺點。