在厚壁直縫卷管制造中，大多盤管的鋼材加工都是通過壓力加工，使加工后的鋼材(鋼坯、鋼錠等)成型。)發(fā)生塑性變形。遵照鋼材的加工溫度，鋼材可分成兩種類型:冷加工和熱加工。鋼材的主要加工方法有:

　　軋制:一種壓力加工方法，這里面用作于盤管的鋼和金屬坯料穿過一對旋轉輥之間的間隙(各類形狀)，因為輥的壓縮，材料的橫截面減小，長度普遍增長。這是研發(fā)生產盤管用鋼***經常用的研發(fā)生產方法，更多的用于制造盤管用鋼型材、板材和管材。分成冷軋和熱軋。

　　厚壁直縫卷管用鍛鋼:一種壓力加工方法，利用鍛錘的循環(huán)往復沖擊力或壓力機的壓力將坯料改變成我們需要的形狀和尺寸。正常而言，它分成自由鍛造和模鍛，后者通常適用較大鋼英寸的原材料，用作于制造較大類型型材、鋼坯和其余截面尺卷。

　　拉制和卷繞厚壁直縫卷管用鋼:是一種拉制和拉制軋制金屬坯料(模具、管材、產品等)的加工方法。)通過模孔來減小橫截面和普遍增加長度，這多用于冷加工。

　　擠壓:將金屬放入封閉上的擠壓模具中，一端加壓，將金屬從指定的模孔中擠出，得到相同形狀和尺寸的不同產品的加工方法，多用于制作有色金屬線圈用鋼。